1、生产经营及市场情况

我厂采用煤焦油半连续分解生产工艺，运用高新专利技术（如负压间歇单釜法），通过对焦化厂炼焦产生的对环境有污染的有害物——煤焦油进行二次能源利用，对煤焦油实施转化、分离，从煤焦油中提炼出改质沥青、轻质工业燃料油、工业萘、粗酚、洗油、煤焦重油等产品，变废为宝。根据目前的生产工艺已能从经脱水后的煤焦油中提炼出60%的改质沥青、30%的轻质工业燃料油、5%的工业萘、2.5%的粗酚、2.5%的洗油。我厂全部产品经国家工商总局注册为“长胜”牌，产品的质量指标均达到或超过国家标准，并被认定为资源综合利用产品；根据国家有关规定：生产资源综合利用产品的企业可享受税收优惠。

我厂的主要产品——改质沥青，是炭素工业的重要原料之一，在炼铝和炭素制品的生产中作为高功率和超高功率电极的粘结剂使用。煤焦油沥青是炭素工业的重要原料之一，其在炼铝和炭素制品的生产中作为高功率和超高功率电极的粘结剂使用。以前焦油加工生产的沥青基本是中温沥青和高温电极沥青，现在，随着电解铝等冶炼有色金属工业的飞速发展，高温、中温沥青已经不适应炭素工业的发展要求，而用改质沥青制成的电极，用于炼铝时具有比电阻小，电流密度大，耗电低等优点，因此该产品受到炼铝行业的青睐，市场一直处于供不应求的局面。

我厂的另一主产品——轻质工业燃料油，主要用作工业燃料。其价格相对于石油类燃料油的价格来比较，具有较大的价格优势，因此市场销售前景较好，且市场需求量大，结算方式直接，市场风险不大。

我厂的另一产品——工业萘，主要用于高层建筑、桥梁的水泥和混凝土的添加剂，它可以增加水泥和混凝土强度和缩短凝固时间。市场前景较好，且市场容量较大，并且其价格比较坚挺，产品附加值极高。

煤焦重油，我厂用高温煤焦油生产煤焦重油获国家发明专利，可利用云南冶炼厂铁路专用线（距我厂不到2公里）发运销往广东等外省市。由于我国石油资源短缺，很大一部分需从国外进口，煤焦重油已成为石油市场资源短缺的重要替代品之一，市场前景看好。

        2、在上一轮认定期内，我厂未享受减免税金及原因如下

由于在经营过程中，客户多为大中型国有企业，且都具有一般纳税人资格，长胜油厂按国家资源综合利用的有关税收政策，部分产品可享受减免税金，但最终在认定期内未能予以减免，主要原因是：可享受减免税金的产品不能再开具增值税发票，意味着下游企业不能参与增值税抵扣。按客户的要求，合作的前提是我厂必须开具增值税发票。鉴于此，经慎重研究，长胜油厂未在税局申请办理产品减免税金，即未享受资源综合利用产品的免税政策。

     3、生产工艺

（1）、生产设备情况：

（2）企业现有生产能力：一条焦油生产线，一条工业萘生产线，4座反应釜、1座45立方的脱水装置、动力为1座160KVA的变压器。年处理煤焦油达到4.8万吨。年生产能力：煤焦重油21600吨、改质沥青5400吨、工业萘3150吨、粗酚1350吨、洗油250吨。

（3）、工艺流程：

将收集来的炼焦废弃物—煤焦油，对水份差异大的焦油， 采取有效措施处理成水份小于5%的合格焦油，在蒸馏釜内蒸馏加热，分别切取洗油、酚油、蒽油、萘油、工业萘产品；釜内残留物即为中温沥青由于采取了废气加热蒸馏釜的加热方式，可以顺利地在釜内就地对中温沥青进行聚合改质，生产出合格改质沥青，减缓了釜内结焦现象。                                             

4、综合利用情况

（1）所使用原料：煤焦油

（2）使用原料的来源:主要来源云南煤化工企业

   5、环境保护情况

长胜油厂在该区域办厂，经法定单位评价及安全评价均为合格。厂区地块按工艺、安全、环保的要求总体布置，环境保护措施按厂部的整体考虑。

主要污染源、污染物及其控制措施

（1）锅炉及加热炉排放废气

2×10t/h蒸汽锅炉的燃料为煤，燃烧过程产生烟气经水膜除尘处理后，通过30m高烟囱排放，符合国家排放标准。

蒸馏釜所用加热炉烟气经湿式除尘器后通过30m高烟囱排放，符合国家排放标准。

（2）废水

该项目的主要污染物为氨水，项目专门安排投资环保治理工程，综合利用，对氨水废物利用。

其余生产用水均为循环使用，生产工艺中馏分冷凝冷却水、分缩能力冷却水、转鼓切片机用水均循环到废气洗涤塔循环使用。虽然该废水不外排，但平时应加强管理防漏、防渗，同时提高水循环利用率，减少废水产生量。

工程本身为节约水资源，采用循环供水、串级供水系统，所以显著减少了外排水放量，排放量为33m³/h符合国家排放标准，回收使用。

（3）噪声

各类水泵及风机等产生噪声的设备，均考虑了消声、隔声及减震等措施，使环境噪声控制在标准之内。

（4）废渣

锅炉灰渣为煤炭燃烧后的残余，不含有毒有害杂质，送煤渣砖厂做原料，废物利用。

   6、产品质量情况

   7、企业的发展规划

1、在生产能力上，我厂现有的生产能力是年处理煤焦油4.8万吨，我厂规划在两年时间里通过投资扩建一个新的煤焦油深加工综合利用项目，在利用长胜油厂的原有场地、设备、车间、仓储设施及建筑物的基础上，新征部分土地，扩建新的蒸馏车间、重油加工车间、锅炉房及相应的原料的贮存槽、固体物料仓储区、公用工程等，使我厂的煤焦油年处理能力达到13.2万吨。

2、在营销上，我厂计划在最近两年内，增加一倍的销售和采购人员，完善现有的采购和销售制度，加强我厂的网站建设，积极的利用一切可以利用的资源拓宽我厂现有的采购和销售渠道，彻底解决原料市场的问题并争取占有更加有利的市场地位，使我厂采购生产销售成为一个连续的良性的循环。

3、在科技研发上，我厂计划在未来发展中，科技研发资金的投入以10%每年的速度递增，不断改进我厂的生产技术水平，在节能降耗、提高生产效率、提高产品质量上迈上一个新的台阶。

总的发展目标是：在未来8年内保持生产能力和盈利能力的持续性增长，实现产能集约化。